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显示链接普洛斯冷链物流解决方案
01实现空间利用率最大化
自动化立体库内采用高层货架存储单元物料,高度可按需求建设几层甚至几十层,使空间利用率相较于传统仓库提升2——5倍。根据业务科学规划企业冷藏、冷冻库等。按产品品类、性质分区存储,有利于保障库内恒温恒湿,有效满足各类生鲜产品的密集存储需求。
02降低人工成本,改善作业环境
库内根据效率需求设计配备各类物流自动化设备。普洛斯物流机器人矩阵满足存取、搬运、分拣等各类场景应用,实现自动化存储、智能化搬运,降低了人工作业误差,节约了人工成本,让冷库货品高效率周转。
其中,普洛斯自主研发的存取机器人(料箱/托盘)四向穿梭车可在-18℃—+40℃环境温度中平稳运行,与(WCS/WMS)进行完美融合后,还可实现多车协同作业,满足高密度、高流量仓储需求,让出入库及拣选作业更加高效。
03提高企业精益化管理水平
库内可根据需求部署WMS、WCS等仓储管理软件,通过软硬件有机结合,实现仓储作业自动化、信息化、智能化。物料出入库的所有信息可通过自动识别技术实时记录,便于货品的全程追溯管理与监管,确保冷链“安全”不“断链”。
另外,基于海量数据打造的普洛斯软件平台,经过强大的底层AI引擎赋能,成为实现统筹的智能大脑。可同时调度多台机器人的智能中央管理系统,让机器人集群并协调工作,发挥最大效能。
01从容应对低温挑战
普洛斯穿梭车可在-18℃—+40℃环境温度中平稳运行
02智能化帮助节省人力
实现自动化出入库作业,配合AGV及输送机的装卸方式使冻品得到了有效的保护,比传统冷库节省人力,提升作业环境。
03实现数据可控可视化
智能托盘穿梭车密集库运用先进的WMS、WCS信息管理系统,与运营数据无缝对接,实时监控货物数量和产品质保期。
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