户外led全彩屏的生产制造工艺流程
户外led全彩屏是一种新型显示设备，广泛应用于广告媒体、交通诱导、信息宣传、指挥调度、安全监控等各行各业。随着经济的发展，LED电子显示屏在现代城市发展中发挥着越来越重要的作用。在购买LED显示产品时，我们有必要了解它们的生产过程，以便选择令人满意的产品。今天，跟随LED显示屏制造商光电了解一下：1.LED电子显示芯片检查：材料表面是否有机械损伤和麻点麻坑（芯片尺寸和电极尺寸是否符合工艺要求，电极图形是否完整。
2.LED显示屏扩展：LED电子显示屏芯片在划片后仍然以较小的间距（约0.1mm）紧密排列，不利于后处理的操作。我们用扩膜器对键合芯片的薄膜进行扩张，使LED芯片之间的距离被拉伸到0.6 mm左右，也可以采用手动扩张，但是容易造成掉片、浪费等不好的问题。
3.LED点胶：将银胶或绝缘胶放在LED显示屏支架的相应位置。（对于GaAs和碳化硅导电基板，红光， 黄光和黄绿色芯片的背电极使用银胶。对于蓝宝石绝缘衬底的蓝绿LED芯片，采用绝缘胶固定芯片。）工艺的难点在于点胶，量的控制，胶体的高度和点胶的位置都有详细的工艺要求，由于银胶和绝缘胶在储存和使用上都有严格的要求，所以银胶的唤醒、搅拌和使用时间都是工艺过程中的注意事项。
4.LED打胶：与点胶，相反，打胶是用打胶机将银胶涂在LED的后电极上，然后将背面有银胶的LED安装在LED支架上。制胶效率远高于点胶，但并非所有产品都适合制胶。
5.LED手动粘贴：将展开的LED芯片（有胶或无胶）放在粘贴台的夹具上，将LED支架放在夹具下面，用针在显微镜下将LED芯片逐个粘贴到相应的位置。相比于自动装架，手动纹身有一个优点，方便随时更换不同的芯片，适合需要安装多个芯片的产品。
页:
[1]